BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，ⅡA、ⅡB、IIC類(lèi)T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T(mén)35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類(lèi)電氣設(shè)備，表面溫度為T(mén)4組，設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別，在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào)，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39～474)Pa (詳見(jiàn)性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看)，也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過(guò)引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂，一般為三個(gè)月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、防爆型T35軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。（注意：潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。）
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開(kāi)前級(jí)電源后才可開(kāi)蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過(guò)程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說(shuō)請(qǐng)保管好。

 
再重新組裝的時(shí)候又有哪些要點(diǎn)值得我們注意的地方呢？拆卸風(fēng)機(jī)：首先就是要將處理機(jī)殼和軸承箱先拆卸下來(lái)，如果這兩部分不先拆的話就不能完成對(duì)于整個(gè)風(fēng)機(jī)的整體清洗。其次就是我們?cè)谇逑吹倪^(guò)程之中需要特別注意到的就是不可以對(duì)電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)到風(fēng)機(jī)部分進(jìn)行拆卸清洗，以防發(fā)生電動(dòng)機(jī)燒損的機(jī)械故障。組裝風(fēng)機(jī)：首先使用成對(duì)斜墊鐵墊平并將其置于基礎(chǔ)上，其次不論是清洗還是組裝離心風(fēng)機(jī)時(shí)都先對(duì)其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，查看其轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。因此我們?cè)诓鹦逗徒M裝離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候應(yīng)該先從那些要點(diǎn)想著手，我們注意了這些要點(diǎn)問(wèn)題才能保證實(shí)際拆卸工作的準(zhǔn)確性，同時(shí)降低完成清洗工作之后進(jìn)行組裝時(shí)發(fā)生問(wèn)題的可能性，保證了用戶終可以正常進(jìn)行使用風(fēng)機(jī)。確保生產(chǎn)工作不受影響。
應(yīng)立即提交有關(guān)部門(mén)解決，否則不能進(jìn)行安裝工作。4．檢查清單，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，小型零件用原箱釘好保管，通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置，5．注意，以上工作應(yīng)與負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門(mén)共同進(jìn)行，并做好檢查核對(duì)詳細(xì)記錄。機(jī)械檢查：風(fēng)機(jī)安裝前必須任意撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪有否因運(yùn)輸受壓變形或螺栓松動(dòng)造成碰殼和徑向間隙不均勻等現(xiàn)象，否則應(yīng)予調(diào)整。同時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)有無(wú)垃圾、雜物等，否則應(yīng)予清理干凈。風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)首先采用ding位銷(xiāo)臨時(shí)固ding，然后對(duì)準(zhǔn)螺孔擰緊全部螺栓。風(fēng)機(jī)直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時(shí)，應(yīng)安裝減振器，安裝時(shí)要注意減振器呈水平，并擰緊風(fēng)機(jī)與減振器串在一起的底腳螺栓。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
（一）時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；
（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載；
（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡住；
（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

（三）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高；
（2）電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；
（3）電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；
（4）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測(cè)量空載和負(fù)載電壓；（2）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；（4）減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動(dòng)機(jī)外殼帶電：
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機(jī)殼；
（3）電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

（六）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對(duì)癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動(dòng)機(jī)底座墊平，時(shí)機(jī)找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡；（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車(chē)；（5）對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。

分別設(shè)計(jì)了合適有效的算法對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行求解，以在已知循環(huán)風(fēng)量和出水溫度、已知出風(fēng)干、濕球溫度以及已知出風(fēng)相對(duì)濕度和出水溫度三種條件下對(duì)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)以滿足不同場(chǎng)合的需求。詳細(xì)探討了軸流風(fēng)機(jī)的制冷工況以及制熱工況下的仿真計(jì)算模型的算法。對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算以及仿真計(jì)算的算法都進(jìn)行了優(yōu)化，解決了計(jì)算過(guò)程中對(duì)干、濕工況的判斷以及對(duì)工況的處理等難題，從而提高了軸流風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)及仿真模型算法的穩(wěn)ding性、收斂性及計(jì)算速度。利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果在數(shù)據(jù)上比較吻合，且在變化趨勢(shì)上是*的，這證明本文建立的軸流風(fēng)機(jī)干工況、濕工況和制熱工況的數(shù)學(xué)模型及其算法的正確和有效性。在進(jìn)行大量仿真計(jì)算的基礎(chǔ)上。